“名單發布近一個月以來，對我們微通道反應技術感興趣、打來電話溝通技術改造的工廠大概有五六十家，常常是一個電話剛結束，另一家就又打進來?！痹诔Ｖ荽髮W化工本質安全研究院院長張躍的記事本上，確定近期要來實驗室考察的工廠名單已經排了二十多家。

日前，工業和信息化部公示了《第一批先進適用技術名單》，張躍團隊成果《新型連續流微通道反應器系統集成及在硝化反應中的應用》名列其中，解了不少企業的燃眉之急。

傳統化工生產往往是將幾噸物料放在一個大反應釜中，生產過程中一些反應放熱劇烈，且伴隨高壓，存在很大安全隱患。而團隊所研發的微通道反應器則是為化工生產搭建具有高效傳熱、傳質功能的毫米通道，反應器的持液量（即反應物料）只有幾公斤，可以實現連續的進料和出料。

張躍介紹，微通道反應有三大顯著特點，首先，微通道反應可以將生產所帶來的熱量迅速帶走，其傳熱效率可達傳統反應釜的1000倍，這也就意味著我們可以從源頭工藝和裝備上嚴格有效地控制化工生產過程的溫度。其次，微通道反應的傳質效率高，其混合效果可達傳統反應器的1000倍，因此整個化學反應的時間非常短。比如原本需要反應幾個小時的，現在只需要幾十秒就可以完成。最后，微通道反應的反應體積小，其反應器體積僅為原本傳統化工生產設備的1/50，大大節省了廠房面積。

微通道反應技術的原理說來不算難，但將這一技術應用于生產實際首要的挑戰就是沒有現成的設備，難就難在如何將工藝和設備相結合。2019年，浙江萬豐化工股份有限公司向張躍團隊拋來橄欖枝，希望團隊為其生產過程中涉及的硝化反應進行微通道工藝改造。硝化反應具有爆炸危險性，且反應速度快，而微通道反應也同樣傳質效率高，因此團隊在研究后決定，在這個項目中要人為地讓反應“放慢腳步”，最大限度地減少安全隱患。

“我們學駕駛時，考到駕照后所有符合準駕車型的車都可以開，但微通道工藝改造卻不同?！睆堒S笑稱，每個工廠的產品品種、反應條件等存在差異，因此要“一廠一策”設計適配的微通道反應器，同時根據需求進行傳熱、傳質等微通道工藝改造。

據悉，該技術成果目前已在中石油/中石化下屬單位、南通醋酸化工股份有限公司等30多家企業實現了工業化微通道改造提升，應用地區覆蓋江蘇、浙江、山東、遼寧、寧夏等，建立30余套千噸—萬噸級工業化示范裝置，實現了20多種化工產品連續化安全高效生產，成功推進了石油化工、醫藥、染料、農藥、食品等行業的技術升級。

新華日報：https://xh.xhby.net/pc/layout/202502/26/node_9.html#content_1423332

（編輯：盛熠）